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變更內容

兼并重組整合工程（原環評）

目前實際建設情況

本次變更內容

變更原因及與原有環評銜接關系

備注

項目概況

生產規模

90萬t/a

90萬t/a

-

與原環評一致

批采煤層

3#、9#、15#煤層

3#、9#、15#煤層

-

與原環評一致

井田面積

3.954km²

3.954km²

-

與原環評一致

設計儲量

13009kt

16630kt

釋放部分村莊保安煤柱，可采儲量增加3621kt

1、根據礦井2018生產地質報告，礦井保有儲量減少；2、觀巖村村莊搬遷，釋放村莊壓煤；3、礦井開拓大巷重新布置，大巷煤柱發生變化；

服務年限

11.1a

14.2a

由于采儲量增加，服務年限增加3.1a

開拓方式

井工開采，工業場地設主斜井、副斜井，風井場地設回風立井

井工開采，工業場地設主斜井、副斜井，風井場地設回風立井

與原環評一致

-

采煤方法

綜采放頂煤開采，頂板管理采用全部垮落法。

綜采放頂煤開采，頂板管理采用全部垮落法。

與原環評一致

-

工業場地

工業場地：8.65ha、風井場地：1.6ha

主井工業場地占地6.5ha，風井工業場地占地面積1.6 ha

工業場地占地面積減少2.15ha

原初步設計新建主、副斜井場地存在部分基本農田，基本農田占地面積2.09ha，征地出現困難，新增工業場地占地無法解決

總投資

53241.94

-

36995.16

利用現有主、副斜井，總投資減少

主體工程

主斜井

（80坐標：X=4061967.304

Y=38414840.208）

拆除現有的主斜井，新建一個主斜井，傾角25°，斜長537m，凈寬5.0m，凈斷面17.31m²

利用現有的主斜井，新主斜井尚未施工

利用現有的主斜井改造，傾角9-13°，斜長980m，凈寬3.1m，凈斷面8.27m²

充分利用已有井巷工程，縮短施工工期，減少投資

重大

變更

副斜井

（80坐標：X=4061950.763

Y=38414889.609）

拆除現有的副斜井，新建一個副斜井，傾角20°，斜長423m，凈寬5.0m，凈斷面17.31m²

利用現有的主斜井，新副斜井尚未施工

利用現有的副斜井改造，傾角9-25°，斜長680m，凈寬3.1m，凈斷面7.46m²

進風行人斜井

（80坐標：X=38414915.213

Y=4061846.821）

/

/

傾角7°，凈寬4.0m，凈斷面10.28m²，斜長169m，落底于3號煤層，擔負礦井人員提升任務，兼做進風井及安全出口

變更新增，延伸原3號煤層回風大巷至地面作為進風行人斜井

重大

變更

回風立井

（80坐標：X=4062009.999，Y=38414898.103）

井筒凈斷面19.63 m²，垂深320m

掘進深度50m

與原環評一致

正在

施工

地面生產系統

主井生產系統

主斜井井底煤倉下設置一臺膠帶給料機，原煤由給料機送入主斜井大傾角帶式輸送機提升至地面后，經B=1000mm的主井井口房至篩分間帶式輸送機運至篩分間，再經YAH1536型圓振動篩分為0～100mm和+100mm以上兩級，對+100mm以上進行人工手揀矸后與0～100mm原煤混合運往封閉儲煤場，在儲煤場通過電動犁式卸料器卸載后，裝載機裝汽車地磅稱量，外運銷售。封閉儲煤場面積約2300m² ,可滿足國家對礦井儲煤場3～7天儲煤量要求。

未建

主斜井帶式輸送機將原煤運至主井井口房，通過帶式輸送機運至選矸間，選矸間頂層設除鐵器，原煤經一臺YAHg1548型圓振篩分為±100mm兩級，篩上物+100mm的塊煤經手揀矸石后通過帶式輸送機運至混煤間儲存，混煤間平面尺寸為7m×7m，容量700噸；篩下物-100mm的混煤通過帶式輸送機運至卸載站，在卸載站處設置封閉式儲煤棚，其基本尺寸為長68m、寬23m、凈高約13m，容量約8500噸，滿足3.1d的儲煤要求。

1、本次設計利用現有主斜井帶式輸送機提升原煤，同時結合現有建構筑物情況，對設計進行調整。

2、根據現有井筒及場地情況進行重新設計選型；

3、根據實際情況調整。

已建

副井生產系統

礦井新建副斜井，井筒傾角20°。采用單鉤串車提升方式，每鉤提升固定箱式礦車3輛，距副井井口16米處摘掛鉤,完成礦井設備、材料、矸石等輔助提升任務。井口設平車場，車場內設一股上井礦車道，一股下井礦車道。配置了阻車器、擋車器、扳道器、斜井防跑車裝置5套，保證礦井的正常和安全生產。

未建

選用KSY140/280P型煤礦井下鋼絲繩牽引卡軌車系統一套, 車輛配套使用牽引車和制動車不掉道、不翻車，全程卡軌運行，能夠實現超速制動和人工手動制動功能。

矸石系統

井下掘進矸石從副斜井出來后，與人工手揀矸一起通過調度絞車牽引翻斗式礦車，將矸石排入山溝。山溝位于工業場地附近，占地面積約3ha，服務年限約5年。

矸石場未建

根據襄垣縣矸石處理整體規劃，矸石由襄垣縣潤吉泰商貿有限公司負責集中處理，上莊煤業已與襄垣縣潤吉泰商貿有限公司簽訂了煤矸石集中整治協議。

矸石場征地困難，因此取消矸石場，矸石外委處置

-

通風系統

礦井總需風量為139m³/s，礦井通風容易時期風壓1320Pa，通風困難時期風壓1937Pa，等積孔分別為4.55m²和3.76m²，屬小阻力礦井。

礦井總需風量為125m³/s，礦井通風容易時期風壓1692Pa，通風困難時期風壓2388Pa，等積孔分別為3.62m²和3.04m²，屬小阻力礦井。

-

-

防滅火方法

選用ASZ-Ⅱ型井下移動式火災氣體束管采樣監測系統，以黃泥灌漿為主，噴灑阻化劑和注膠的防滅火方法為輔。

選用ASZ-Ⅱ型井下移動式火災氣體束管采樣監測系統，采用噴灑阻化劑和注氮保護的防滅火方法。

礦井投產初期3號煤層為不易自燃煤層

井下開采

水平劃分及開采水平

以一個主水平、兩個輔助水平開采全井田內3號、9號、15號煤層；主水平標高+770m，開采15號煤層；第一輔助水平標高為+830m，開采3號煤層；第二輔助水平標高為+820m，開采9號煤層。

-

全井田設置兩個主水平和一個輔助水平開拓全井田各煤層，一水平標高為+830m，開采3號煤層，二水平標高+795m，開采15號煤層，輔助水平標高+854m，開采9號煤層。

由于礦井井筒發生變化，井筒落底發生變化，開采水平變化

采區劃分

全井田3號煤劃分為一個采區，9號煤劃分為一個采區，15號煤劃分為一個采區，共劃分為三個采區

-

全井田3號煤劃分為兩個采區，9、15號煤層分別劃分為一個采區，共劃分為四個采區，首采區不變，首采工作面變更為一采區巷道北側的1301工作面，工作面長150m

充分利用已有井巷工程，縮短施工工期，各煤層大巷重疊布置，減少大巷煤柱

采區開采順序

首采區為3號煤層一采區。開采順序：一采區（3號煤）→三采區（15號煤）→二采區（9號煤）。

首采區為3號煤層一采區。開采順序：3號煤一采區→3號煤二采區→9號煤一采區→15號煤一采區

采用下行開采，避免破壞上覆煤層

大巷布置

開采3號煤時，在井田東部邊界沿15號煤布置15號煤軌道下山、集中膠帶下。在井田東北部邊界沿3號煤布置3號煤膠帶、軌道、回風下山。集中膠帶下山經井底煤倉與主斜井相連。15號煤軌道下山經軌道暗斜井與3號煤軌道下山相連。3號煤膠帶下山經3號-15號煤溜煤眼與集中膠帶下山相連。3號煤回風下山經3號煤總回風巷與回風立井相連。

開采9號煤時，副斜井在9號煤做甩車場，在井田南部沿9號煤布置9號煤軌道大巷、9號煤膠帶大巷、9號煤回風大巷。9號煤膠帶大巷經上倉膠帶巷與井底煤倉相連，9號煤軌道大巷經甩車場與副斜井相連，9號煤回風大巷經回風暗斜井與15號煤回風下山相連。

開采15號煤時，在井田東部邊界沿15號煤布置15號煤軌道下山、集中膠帶下山、15號煤回風下山。15號煤軌道大巷直接與副斜井相連，集中膠帶下山經井底煤倉與主斜井相連，15號煤回風下山經聯絡巷與回風立井相連。

主、副、進風行人斜井井筒落底后，利用井田中部沿南北方向布置的原3號煤運輸大巷、軌道大巷、回風大巷作為本次設計的3號煤運輸大巷、軌道大巷、進風行人大巷，垂直于三條大巷向東布置三條3號煤一采區巷道，分別為3號煤一采區膠帶、軌道、回風巷道，巷道間距為25m，均沿3號煤底板布置。3號煤一采區膠帶巷經運輸大巷與主斜井相連，一采區軌道巷經軌道大巷與副斜井相連，3號煤一采區回風巷通過集中回風巷與回風立井相連，構成3號煤一采區通風、運輸、排水系統；利用原31采區巷道作為3號煤二采區巷道，分別為二采區膠帶、軌道、回風巷，3號煤二采區膠帶巷經運輸大巷與主斜井相連，二采區軌道巷經軌道大巷與副斜井相連，3號煤二采區回風巷通過一采區回風巷、集中回風巷與回風立井相連，構成3號煤二采區通風、運輸、排水系統。觀巖村村莊煤柱待村莊搬遷完畢后，利用已有3號煤運輸大巷、軌道大巷進行回收。

在9號煤層中部沿南北方向布置3條采區巷道，分別為9號煤一采區膠帶、軌道、回風巷，巷道間距25m，均沿9號煤底板布置。9號煤一采區軌道巷經軌道暗斜井與3號煤軌道大巷相連，采區膠帶巷經膠帶暗斜井與3號煤運輸大巷相連，采區回風巷經集中回風巷與回風立井相連，構成9號煤層一采區通風、運輸、排水系統。

同樣，在15號煤層中部沿南北方向布置3條采區巷道，分別為15號煤層一采區膠帶、軌道、回風巷，巷道間距30m，均沿15號煤層布置。采區軌道巷經軌道暗斜井與3號煤軌道大巷相連，采區膠帶巷經膠帶暗斜井與3號煤運輸大巷相連，采區回風巷經集中回風巷與回風立井相連，構成15號煤層一采區通風、運輸、排水系統。

充分利用已有井巷工程，縮短施工工期，各煤層大巷重疊布置，減少大巷煤柱。

采區巷道布置

采區巷道布置3號煤膠帶下山、3號煤軌道下山、3號煤回風下山。其中軌道、回風下山均沿3號煤頂板布置，膠帶下山沿3號煤層底板布置。四條大巷相互平行，巷間距為30m。在大巷一側直接布置采煤工作面，膠帶順槽沿3號煤層底板布置、回風順槽沿3號煤層頂板布置。膠帶順槽直接與3號煤膠帶下山相連，膠帶順槽直接與回風大巷相連，均通過順槽聯絡巷與3號煤軌道下山相連，形成采區運輸、通風、排水等系統。

采區巷道布置3號煤一采區運輸巷、軌道巷、回風巷。其中運輸、軌道、回風巷均沿3號煤底板布置，三條大巷相互平行，巷間距為25m。在大巷北側直接布置采煤工作面，運輸順槽沿3號煤層底板布置、回風順槽沿3號煤層頂板布置。運輸順槽直接與3號煤一采區軌道巷相連，通過溜煤眼與一采區運輸巷相連，回風順槽直接與一采區回風巷和軌道巷相連，形成采區運輸、通風、排水等系統

根據礦井開拓巷道布置，對采區巷道進行調整

井底車場及硐室

1、副斜井井底車場和軌道暗斜井下部車場形式為折返式平車場，該車場具有形式簡單、工程量少等特點。

2、主斜井井底車場硐室

主斜井井底布置井底煤倉、等候室。

3號煤井底車場已建成

1、副斜井井底不設車場，僅在3號煤層一采區軌道巷設置下部車場。

2、取消主斜井井底煤倉、等候室。

根據礦井井巷實際情況進行調整

井巷工程量

礦井移交生產時，新增井巷工程長度11144m，掘進體積174787m³，其中硐室體積13800m³。

萬噸掘進率185.73m/2913.12m³。(按凈增能力60萬噸/a)

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礦井移交生產時，新增井巷工程長度6291m，掘進體積95167m³，其中硐室體積5600m³。

萬噸掘進率104.85m/1586.12m³。(按凈增能力60萬噸/a)。

井田開拓重新部署，硐室及巷道掘進體積均發生變化

排水系統

三臺MD85-45×4型多級離心水泵

副斜井排水管已敷設完畢

在副斜井井底設有主排水泵房，泵房內選用MD155－30×2型耐磨離心水泵3臺，礦井正常及最大涌水期間均為一臺工作，一臺備用，一臺檢修。

在3號煤層一采區巷道與3號煤層運輸大巷交匯處設置一采區水泵房，泵房內設置MD85－45×5型耐磨離心水泵3臺，礦井正常及最大涌水期間均為一臺工作，一臺備用，一臺檢修

主斜井井底、回風立井井底均低于副斜井井底水倉，新增排水設備

輔助工程

機修車間

新建118m²機修車間，配備機修設備

已建

新建252m²機修車間，配備機修設備

工業場地占地面積變化，廠區總平面布置進行了優化調整

坑木加工房

新建坑木加工房216 m²，配備木工園鋸機、萬能刃磨機等設備

未建

取消坑木加工房

黃泥灌漿

礦井投產后開采3號煤層，3號煤層為不易自燃煤層，礦井火災防治主要為外因火災防治，因此礦井內因火災防治僅選用噴灑阻化劑防滅火方法。15號煤層屬不易自燃—容易自燃煤層，按照容易自燃煤層考慮，后期開采15號煤層時，防滅火方法采用黃泥灌漿為主，噴灑阻化劑和注氮為輔的防滅火方法，井筒及風井工業場地預留各系統管路及場地

未建

與原環評一致

瓦斯抽放

風井場地內 建瓦斯抽放泵站。采用兩套獨立的抽采系統，兩套系統位于同一泵房內

未建

與原環評一致

儲運工程

原煤存儲

儲煤場長、寬、高分別為85米、27米、高8米，占地面積約2300m²,采用輕鋼結構。

正在建設

長68m，寬23m,凈高13m的全封閉儲煤棚，容積8500t

根據總圖對全封閉儲煤場位置進行了優化調整，環保要求與原環評一致

塊煤倉

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未建

長7.0，寬7.0，檐高31.2m，容量700t

公用工程

供暖

1、工業場地鍋爐房設一臺DZL6-1.25AⅢ型蒸汽鍋爐，一臺WNS6-1.25-Q型瓦斯蒸汽鍋爐、一臺WNS2-1.25-Q型瓦斯蒸汽鍋爐。

2、風井場地鍋爐房一臺WNS0.35－0.7/70/95Q 型燃氣鍋爐

未建

1、工業場地鍋爐房設2臺WNS4-1.25-Q型蒸汽鍋爐， 1臺WNS2-1.25-Q型蒸汽鍋爐。

2、風井場地設空氣源熱泵+水源熱泵+應急電加熱方式

根據現行環保政策，取締10t以下燃煤鍋爐，工業場地洗浴和風井場地供熱采用空氣源熱泵

供電

1、本礦兩回35kV電源，一回架空引自下良110kV變電站，另一回架空引自武鄉110kV變電站。

2、在礦井工業場地東面的臺地上新建一座35/10kV變電站，在風井場地建一座10kV變電所,在副井場地負荷中心建一座10kV變電所,在篩分間內設置戶內組合站，在機修間內設置戶內組合站，在生活區設置一座10kV變電所，在水源地設置戶外組合站。

已建

1、本礦兩回10kV電源，一回架空引自下良110kV變電站10kV母線段，供電距離約3.5公里，另一回架空引自水碾35kV變電站供電距離約3.3公里。

3、①取消礦井35/10kV變電站；②取消機修間戶內站；③優化其它變電所（配電點）的設置地點及電氣設備，根據負荷重新選擇變壓器。

1、根據當地電力部門規劃及礦方提供的電源資料；

2、根據變更后重新計算電力負荷；

3、根據礦井實際情況及變更設計后礦井布置情況。

給水

水源為工業場地內水井

與原環評一致

環保工程

廢氣

全封閉儲煤場

儲煤場長、寬、高分別為85米、27米、高8米，占地面積約2300m²,采用輕鋼結構。

正在建設

長68m，寬23m，凈高13m的全封閉儲煤棚，容積8500t，

全封閉儲煤場位置沒變，容積進行調整，滿足設計規范中3-7天的儲存要求

不屬于重大變更

選矸樓篩分

1套DMC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器

未建

選矸間篩分設1套覆膜濾袋除塵器

對除塵器進行升級，使其滿足現行環保要求

混煤煤塵

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未建

混煤倉設1套覆膜濾袋除塵器

根據最新環保要求新增

道路揚塵

車輛限制超載、加蓋篷布；車輛駛出工業場地前，應對車輪、車身、車槽等部位進行清理或清洗以保證車輛清潔上路；及時清理路面，并定期灑水。

未建

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環評要求與原環評一致

廢水

礦井水

新建1座井下水處理站，處理能力為2×18m³/h

正在進行土建施工

井下廢水處理站處理能力為60m³/h。水處理采用混凝、沉淀、過濾、消毒及超濾工藝；煤泥處理采用污泥濃縮、脫水等工藝

將礦井水處理站處理能力增大，同時為了提高出水水質末端增加超濾治理措施。

生活污水

新建生活污水處理設施，采用“二級生化+深度處理”工藝，處理能力8m³/h

正在進行土建施工

新建生活污水處理設施，采用“A²O+MBR”工藝，處理能力20m³/h

對生活污水處理處理能力及工藝進行調整，保證生活污水回用不外排。

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初期雨水收集池

容積350m³，鋼筋砼結構

未建

容積不變，位置稍作調整

位置根據總圖進行了優化

噪聲

空壓機、風機、鍋爐房鼓引風機、和機修車間

低噪聲設備，減震、消聲、柔性連接等

部分建設

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環評要求與原環評一致

固廢

煤矸石

井下掘進矸石從副斜井出來后，與人工手揀矸一起通過調度絞車牽引翻斗式礦車，將矸石排入山溝。山溝位于工業場地附近，占地面積約3ha，服務年限約5年。

矸石場未建

根據襄垣縣矸石處理整體規劃，矸石由襄垣縣潤吉泰商貿有限公司負責集中處理，上莊煤業已與襄垣縣潤吉泰商貿有限公司簽訂了煤矸石集中整治協議。

由于原矸石場土地手續無法落實，所以矸石外委處置

生活垃圾

擬在廠區不同地點放置垃圾箱，定點收集，定期送到環衛部門指定地點。

未建

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環評要求與原環評一致

廢機油

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未建

在危險廢物暫存間暫存，送有資質單位處置。

根據環評要求補充

礦井水處理站污泥

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未建

摻煤外售

根據環評要求補充

生活污水處理站污泥

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未建

經壓濾后與生活垃圾一同處置

根據環評要求補充

生態環境

采煤沉陷區

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根據裂縫寬度大小，對較小裂縫經耕地平整及恢復原狀，對較大裂縫采取充填、平整的順序，視耕地恢復原狀，以減少雨水侵蝕，減輕水土流失，對于農田出現沉陷的地方，墊土整平，對于荒溝出現沉陷的地方，可用矸石充填后覆土，整平修復。

工業場地綠化

在道路兩旁，車間空地以種植高大、體形優美的行道樹為主，并設置草地、綠籬等。工業場地綠化系數20％，

未建

在道路兩旁，車間空地以種植高大、體形優美的行道樹為主，并設置草地、綠籬等。工業場地綠化系數20％，

根據總圖優化

井田范圍

對井田范圍內需留設煤柱單位均留設保安煤柱

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觀巖村村莊搬遷，釋放村莊壓煤

釋放煤柱

依托工程

生活廢水

處理達標后的生活廢水，部分回用工業廣場綠化、降塵，剩余部分在采3#煤、9#煤時用于晉陽洗煤廠的洗煤補充水，在采15#煤時用于黃泥灌漿用水，不外排

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處理達標后的生活廢水，部分回用工業廣場綠化、降塵，剩余部分用于井下灑水，不能回用時達標外排

晉陽洗煤廠生產不穩定，因此生活廢水處理后回用途徑變更，保證生活廢水不外排

洗煤廠

本礦生產的15#煤硫份較高，為2.49%，15#原煤全部進襄垣縣華洋煤業有限公司進行洗選

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本礦生產的15#煤硫份較高，為2.49%，15#原煤全部進襄垣縣眾源欣洗選煤有限公司進行洗選